一般來(lái)說(shuō)，瓦楞紙箱的開槽和壓痕是否精良對(duì)紙箱的物理性能和成型有重大影響。當(dāng)紙箱的壓線傾斜時(shí)，紙箱的形狀會(huì)不方正。如果開槽太深或面紙撕裂，紙箱的空箱抗壓能力會(huì)很差。壓線或開槽不良甚至?xí)绊懞蠖蔚纳a(chǎn)。紙箱的壓線應(yīng)平直、深，開槽刀的刀刃應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。下面來(lái)為大家介紹蕪湖紙箱壓線問題的常見原因及解決方法。

一、紙箱開槽分紙邊出現(xiàn)魚鱗、毛邊或刀口粗糙

原因：插刀軸配合松動(dòng)、修邊刀磨損或鈍、修邊輥不平行、插刀磨損或間隙過(guò)大。

解決方法：擰緊切槽刀軸，更換切邊刀和切槽刀。

二、紙箱壓痕不清晰，造成壓箱線位移變形，增加尺寸誤差

原因：開槽和壓痕輪上的壓力不足。

解決方法：適當(dāng)增加壓力，減小間距，檢查上下壓痕輪的間隙和相對(duì)位置，檢查壓痕輪凹槽內(nèi)是否有異物，消除異物，保持清潔。

三、進(jìn)料輥間隙不當(dāng)，導(dǎo)致瓦楞紙板表面出現(xiàn)扁平條紋

原因：給料輥壓力過(guò)大、壓力輥磨損或牽引輥壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致牽引輥磨損。

解決方法：降低進(jìn)給輥或牽引輥的壓力，必要時(shí)更換磨損的輥。

四、紙箱壓接和修邊與波紋不成直角

原因：擋板沒有準(zhǔn)確固定，進(jìn)紙部分的紙板沒有緊貼側(cè)擋板堆放。

解決方案：調(diào)整儀表板，使其與壓制軸成直角，紙板必須靠著儀表板移動(dòng)。

五、壓制紙板出現(xiàn)裂縫

原因：原紙抗拉強(qiáng)度不足，上下壓輥錯(cuò)位，上下輥間隙小，紙板含水量低，壓得太深。

解決方案：調(diào)整原紙成分，使其使用耐爆裂性更高的原紙，調(diào)整并對(duì)齊上下壓接輪的位置，要求紙板生產(chǎn)線增加紙板的含水量，采用噴霧和噴水工藝，增加生產(chǎn)線的糊膏量，或?qū)ιa(chǎn)的紙板進(jìn)行噴霧噴水處理，并調(diào)整和增加上下壓接輪之間的間隙。

六、紙箱印刷圖紙的壓痕和錯(cuò)位

原因：模切壓痕刀本身的制造工藝有誤差，機(jī)器精度差，槽位或模切壓痕與印版位置不對(duì)齊，驅(qū)動(dòng)輥跳動(dòng)過(guò)大。

解決方法：仔細(xì)檢查印刷品和壓痕線的位置，確定差異，調(diào)整印版、模切板或壓槽線的位置。